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瑞舟自动化:二次线加工设备进入印度市场,破解线束厂人工效率难题

印度电力基建、工控产业快速发展,信号线、控制线线束订单持续增长。当地多数线束加工厂仍以人工、半自动化方式完成二次线加工,整条工序分散:裁线、剥线、套号码管、压接端子分岗位操作,高度依赖熟练工人。

人工模式的短板十分突出。多规格订单生产时,要频繁更换线材、端子,换单耗时久;人手操作速度有限,长时间作业容易疲劳,产量波动大。同时人工成本逐年上涨,熟手技工不好招、流动性高,工厂产能很难稳定放大,订单交付压力越来越大。

电柜2

瑞舟这款二次线加工设备针对性解决这一效率痛点,适配印度电力、控制线束加工场景。设备支持6 种电线、7 种散料端子同时供料,可以在线混排生产不同规格线束,不用频繁停机更换物料,大幅压缩换型等待时间。裁线、剥皮、套号码管、端子压接整合在一台设备上自动连续完成,原来需要多人分工的工序,现在由一台设备承接,直接减少工位人力投入。

无需 CCD 视觉、压力管理模块,整机结构简洁稳定,日常维护简单,适配印度工厂的运维条件。生产配方提前存储,换单时一键调用,新员工短时间培训就能操作,摆脱对高价熟手的依赖,规避人员流动带来的产能断层。设备配备英文操作界面,配套英文版调试资料,方便当地工程师快速上手调试。

二次线5

对比纯人工流水线,自动化持续运行更稳定,不受工人疲劳影响,单位时间产出更可控,良品一致性也优于手工加工。对于印度很多中小线束厂商来说,不用承担进口高端设备高昂的采购成本,就能实现二次线工序提效,用自动化对冲人工上涨、招工难的问题。

瑞舟自动化持续面向海外市场输出适配型线束自动化方案。落地印度市场,优先围绕当地工厂人工效率痛点做方案匹配,兼顾易用性、维护成本与柔性生产能力,助力本土线束企业摆脱人工产能瓶颈,提升电力、控制线束的批量交付能力。

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