瑞舟全自动二次线束加工设备落地中兴通讯，助力通信装备智造升级

中兴通讯作为全球领先的 ICT 综合解决方案服务商，持续推进五星 5G 智能工厂建设，面向通信基站、服务器、数据中心设备开展深度智改数转。机柜内部二次线束作为设备信号与电力传输的关键载体，产品型号迭代快、订单多品种小批量特征突出。

传统线束分段加工模式工序分散，下线、印字、剥皮、压接依靠多台设备分工完成，工位之间物料转运工作量大；人工介入较多，容易出现线号打印错误、剥皮尺寸偏差、端子压接一致性不足等问题。同时原有产线难以对接工厂数字化管理体系，生产数据无法自动归集，难以匹配中兴通讯数字化车间精益管控标准。

结合通信机柜二次线束加工工艺需求，瑞舟自动化为中兴通讯部署一体化全自动二次线束加工设备。设备集成自动下线、裁断、穿管印字、剥皮扭线、端子压接、成品排出全套工序，单台设备一站式完成二次线束全流程自动化加工。

设备支持三大柔性生产模式自由切换，适配通信设备多规格线束混产需求；系统预留通讯接口，可对接工厂生产管理系统，实现工艺参数调用、生产数据采集、生产过程可追溯，打通线束工段数字化链路。整机传动结构经过刚性优化，关键零部件选用一线精密元器件，出厂完成长时间满载老化测试，能够支撑工厂持续轮班生产，保障大批量线束加工精度稳定。

自动化产线落地后，有效减少线束工段重复性人工操作，降低人为失误带来的不良风险，缩短线束生产周期，匹配中兴通讯智能工厂少人化、柔性化生产目标。

本次项目落地，是瑞舟自动化在通信 ICT 高端装备领域的重要标杆案例。面向通信基站、服务器、数据中心设备制造企业，瑞舟持续深耕二次线束柔性自动化解决方案，依托一体化线束加工装备，赋能通信制造企业推进线束工段智能化改造。