自研360°双组扭线机构 根除线束压接反丝工艺缺陷

在线束加工生产过程中，多股铜线剥皮后极易出现松散、分叉、乱丝等问题，人工整理或普通扭线设备处理效果有限，压接时频繁出现反丝、偏丝、露丝等不良现象。这类工艺缺陷不仅会导致端子压接不紧实、接触面积不足，还会造成线束导电不稳定、发热、虚接等隐患，大幅降低线束成品品质与使用寿命，是高低压配电、新能源、工控线束生产中普遍存在的技术痛点。

为从根源攻克线束压接反丝难题，瑞舟自动化依托多年线束设备研发经验，针对性自主研发360°线芯扭线机构，优化线束前置加工工艺，彻底解决线芯散乱、压接不良等行业通病，全方位提升线束加工精度与成品稳定性。

该机构搭载两组独立旋转扭线组件，采用对称式协同作业结构，可对剥皮后的散乱线芯进行全方位、标准化规整扭线处理。设备运行时，两组旋转机构同步精准运作，均匀收拢散乱铜丝，让多股线芯紧密规整、均匀排布，彻底杜绝线芯分叉、外翘、散乱问题，从前置工序规避压接反丝缺陷。相较于人工扭线的随机性、不稳定性，自动化扭线机构力度均匀、转速恒定，每一批次线束扭线效果高度统一，无人工误差。