线束是航空航天装备的核心传输脉络,关乎各类高端装备的运行安全与稳定性,需适配极端工况并满足军工零缺陷、全溯源的严苛标准。航空航天采用的单芯多股精密电线结构细密、容错率极低,加工中易出现散股、伤芯等问题,传统人工与普通设备难以满足生产要求。
针对航空航天线束混合成组生产需求(线径、线长、线号、端头规格均不统一),瑞舟采用0.3-6mm²全数字智能穿号码给端子压接加工中心,设备采用专业热剥剥线工艺,搭配三菱伺服压接系统,可灵活适配多规格单芯多股精密线材,彻底杜绝加工伤芯、散股问题。设备裁断精度可达 1.0+设定切断长度*0.002,精度稳定可靠。
同时设备搭载完善的智能检测体系,支持有无电线、电线测长、线号管及端子有无检测,兼具气压过低报警、动作异常自检等防护功能,可有效规避混产工况下的错料、漏加工、尺寸偏差等问题,全程把控产品良率与生产数据溯源能力,完美适配航天产品多品类、混线柔性生产的严苛需求。
本次项目客户未提供电线、端子等配套物料,调试难度极大。我司研发、售后团队协同攻坚,通过参数模拟与程序优化,顺利完成设备调试打样,保障项目高效落地。设备标配安全防护栏,全面规避操作风险,筑牢安全生产防线,助力航空航天线束制造智能化、高品质升级。
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