在工业制造中,线束按功能分为信号线、控制线、动力线和功率线,线径跨度从 0.3mm² 的微细信号线到 300mm² 的大平方功率线。不同线种加工要求差异巨大:信号线怕伤芯、控制线必套标识管、动力线要求压接致密、功率线剥皮力度难控。传统分段作业依赖人工转运和抄单,换型慢、良率波动大。
瑞舟全数字智能线束加工中心,将末端工序整合为连续产线:工单导入→定长裁切→穿管/印字→精密剥皮→360°扭线→伺服压接→按序收料。全过程不落地、不人工抄参。
柔性覆盖全规格。设备支持 0.3–6mm² 信号线/控制线多线径混产,扩展机型覆盖至 10mm² 甚至 300mm² 功率线。最多 36 种导线、40 种散料端子(管状、OT、UT、插针、链式)同时在线,PVC 管、热缩管、黄腊管自动送管印字。对接 Eplan、SEE Electrical、利驰等设计软件工单,U 盘或网络灌入后自动选线选端子,换型零等待。
精度按线种分级控制。三菱伺服压接,压接高度公差 ≤0.03mm,CPK>1.67,达 IPC/WHMA-A-620 3 级;剥皮精度 ±0.1mm,0.3mm² 多股铜丝零刮伤;360° 扭线杜绝散丝虚压;大平方动力线旋转剥皮不伤导体。可选配 CFM 压力管理,每次压接曲线可存可审计。
成品按工单成套输出。收线架一端对齐归集,接线端直接取用,省去分拣。设备预留 MES 接口,订单、工艺、良率全采集,满足汽车、电力、通信、轨交、新能源、军工等行业追溯要求。
瑞舟从 2010 年起聚焦"多规格、小批量、快换型"线束加工场景,运动控制从 DSP 底层自研。无论是细线信号线束的标识与压接,还是大平方功率线的精密剥扭,均可在同一技术平台上按工序组合。
一句话:让线束末端加工从"人工作业"变成"工单出线",质量与节拍全程可控。
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