随着新能源汽车、储能、光伏风电、绿色电力产业高速发展，6-300mm²大平方动力电缆、多层屏蔽线缆、车载高压特种电缆需求量持续攀升。传统加工模式痛点凸显：人工剥皮劳动强度大、品质一致性差；普通直切剥线设备难以适配厚绝缘、多层结构线缆，极易划伤线芯、切口毛刺多；设备换产调试繁琐，工艺参数无法留存追溯，难以满足高端线束量产标准与数字化工厂建设需求。立足行业痛点，瑞舟自动化组建研发团队，经过大量线材测试、结构迭代与控制系统开发，成功推出**RZT-9680全数字智能旋切剥线机**，补齐国产大平方高精度线缆自动化加工装备短板。
研发阶段，团队重点攻克旋切机构、张力控制、全数字控制系统三大核心难点。针对大线缆硬度高、外径差异大的特点，创新采用360°旋转剥皮刀结构，刀具环绕线缆匀速环切，可自适应不同外径电缆，精准控制切削深度，实现全剥、半剥灵活切换，在剥离绝缘层的同时最大程度保护铜芯，适配动力电缆、多层屏蔽线缆、新能源车载线缆等高要求线材加工。
在智能化设计上，设备搭载全数字伺服控制系统，搭配21.5寸工业触控显示屏。线缆规格、剥线深度、前后剥线长度等工艺参数首次设定后系统自动保存，形成工艺数据库。生产过程中操作人员只需调取预设配方，一键启动加工，无需反复调试参数，实现即选即产、标准化作业，大幅缩短换产等待时间。整套产线集成自动放线、线缆动态张紧、缺线检测、定长切断、同步收卷打卷功能，专属张力架实时调节线缆拉力，有效解决大平方电缆输送打结、拉扯变形难题，整条产线连贯稳定运行。
设备兼容6-300mm²区间线缆加工，广泛适配锂电、新能源车、氢能源、光伏、风电、储能、绿色电力行业，可加工充电桩电缆、车载电缆、储能系统电缆、光伏风电特种电缆、变频器电缆。同时预留数字化拓展接口，支持对接MES生产管理系统，产量、工艺参数、良品数据实时上传，实现生产全流程可复用、可追溯，契合现代化工厂智能制造转型需求。
经过多家头部企业实地量产验证以及海外客户批量采购应用，瑞舟全数字智能旋切剥线机凭借稳定性能、优秀加工精度、便捷的操作体验收获市场高度认可。此次自研设备落地，是瑞舟持续深耕线束自动化领域的重要成果。未来瑞舟将持续聚焦新能源高端线束加工场景，不断优化装备性能，持续推出适配行业发展的自动化解决方案，助力国内外线缆制造企业提质增效，推动线束加工装备国产化升级。
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